受託研究

Contract
Research

高い専門性と技術力、
長年の経験実績を有する
当社が
お客さまの立場で考えた
受託研究を提供します。

受託研究をご利用いただくメリットとして、クオルテックでは、人員や設備が整っていますので、試験環境の構築に時間を取られることがありません。スピーディに試験を開始していただけます。また御社内の人員や設備を使用することなく、問題の真因を捕捉し、お客さまとともに対策案を講じていきますし、新たなアイデアの獲得のチャンスもあります。

お客さまの課題

  • 技術課題の解決に対して自社内に専門家や設備がない
  • 技術課題の解決策が見当たらない
  • 新規テーマを始めたいが、人材確保が難しい

Qualtecが解決するメリット

  • 過去の実績やデータを基に、経験豊富な研究員が最適な解決案をご提案
  • 充実した研究設備・機器を保有しているので、研究開発がスムーズ
  • 秘密保持の徹底
Contact Flow

受託研究の流れについて

お問い合わせ、ご相談は、受託研究前提でなくても結構です。また、費用や納期等に関しましても、ご相談ください。まずはお気軽にお問い合わせください。

  • ご相談

    検討方法・内容
    お見積もり・納期

  • 契約成立

    契約書
    NDA(秘密保持契約)

  • 実施

    研究
    調査等

  • 報告会

    報告書の提出
    研究の終了または継続

Owned technology

実装・接合

研究実績
外部
セミナー
技術雑誌
レポート
  • 「プロジェクションモアレ方式による低温・高温条件下における反りのリアルタイム計測」個別要請セミナー(2020)

  • 「表面実装における加熱 X 線観察の活用」個別要請セミナー(2019)

  • 「高温動作環境でのはんだ付け部信頼性ークラック,ケミカルマイグレーション,エレクトロマイグレーション,IMC成長など」業者セミナー,個別要請セミナー 多数(2017~)

  • 「はんだ付け部の故障,信頼性セミナー」(2016~)

  • 「はんだと松脂(フラックス)の話し」京都府中小企業技術センター(2010)

  • 「実装不良およびはんだ,フラックス関連セミナー」京都府中小企業技術センター,石川県工業試験場,福島県ハイテクプラザ (他 業者セミナー,個別要請セミナー 多数)(2008~)

  • 「鉛フリーはんだについて」個別要請セミナー 多数(2005~2010)

  • 「深層学習を用いたX線画像からのボイド自動検出システムの開発」実装技術(2020)
  • 「低温・高温条件下における基板及び部品の反りのリアルタイム計測」実装技術(2019)

  • 「X線リフローシミュレーターで観察したはんだ溶融・ボイド形成過程」実装技術(2018)

  • 「ギ酸還元はんだ付けと真空,加圧リフローの効果」(2017)

  • 「最近の実装関連試験」実装技術(2016)

  • 「はんだ付け部の信頼性ークラック,ケミカルマイグレーション,エレクトロマイグレーションなど」実装技術(2014~2015 不定期連載)

  • 「気泡・ボイドの発生メカニズムと未然防止・除去技術」レポート SPI(2014)共著

  • 「はんだ実装不良」実装技術(2013~2014 不定期連載)

  • 「はんだ付け用フラックス」実装技術(2011~2012 不定期連載)

  • 「表面実装で発生するはんだ中のボイドについて」実装技術(2011)

  • 「ペースト印刷時の経時劣化解析とその試験方法」実装技術(2011)

  • 「鉛フリーはんだ実装の製造品質と接続信頼性」マテリアルステージ(2008)

Public material
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